특징 : 건조룸 1개에서 제한적으로 건조하는 방식을 자동 라인의 후공정에 연결하여 스마트 공장의 전체 Line에 알맞은 System으로 적용 가능한 건조 방식의 장비
사용용도 : 자동차 부품, 소형 가공 부품, 정밀 가공 부품, 프레스 제품, 유리 및 광학렌즈, PP가공 후 세척, 알루미늄 파우치/가공품 등
작업공정 : 건조로 입구 Door Open – 제품의 건조로 진입 – 입구 Door Close – 건조(Timer) – 출구 Door Open – 출고
특징 : 원심분리기 혹은 Air Knife, Air Cut 방식을 활용하여 제품에 묻은 물기를 제거하는 장비
사용용도 : 자동차 부품, 소형 가공 부품, 정밀 가공 부품, 프레스 제품, 유리 및 광학렌즈, PP가공 후 세척, 알루미늄 파우치/가공품 등
작업공정 : Door Open – 제품 탈액조 투입 – 입구 Door Close – 탈액 진행(Timer) – Door Open – 출고
특징 : 전자제품의 핵심 요소인 Metal Mask는 Cr 혹은 특수 금속합금으로 만들어져 미세한 패턴을 정확하게 전달해야 하므로 사용 후 Clean 공정이 특히 중요하다. IPA 등 탄화수소계, 유기용제 세척방식과 수용성 세척방식으로 진행을 하며 초음파 세척과 Spray 세척을 적정 균배하여 최상의 세척력을 보장한다.
사용용도 : Metal Mask
작업공정 : Door Open – 제품 투입 – Door Close – Spray 세척 – 초음파 세척 – Spray 린스 – Air Cut (Timer) – Door Open – 출고
특징 : 역삼투 멤브레인막을 이용한 정수장치는 RO정수(순수) System, 해수 담수화, 초순수 정수장치로 대별되며 해수 담수화 설비의 경우 해수용 멤브레인 필터를 사용하고 구성 부품도 내식성(해수(염분) 부식)의 기능을 갖는 부품으로 구성됨에 차이가 있다. 초순수의 경우 RO여과 후 잔류 염(이온) 등을 제거하기 위해 이온교환수지(또는 EDI를 포함)를 사용한다..
사용용도 : 유리 및 광학렌즈, 의료용기기, Display, 반도체산업, 2차 전지, 무인 자동화산업 등
순수 및 초순수 제조공정
공업용수 – 정밀여과 – 활성탄필터[기본정수(150~220μs) : 단순 불순물 제거] – RO 1단[순수급(3~15μs) – RO 2단 – EDI[일반 초순수(15MΩ 미만)] – 이온수지[초순수(15MΩ이상)] : EDI 공정 없이 직접 수지 사용의 경우 소모량이 많음
공업용수 – 이온수지[일반 초순수(15MΩ미만)] : 단순 전도도 제거
직수에 이온수지만을 사용하는 경우 전도성 물질 제거는 가능하나 녹 등 불순물은 제거가 안됨. 수지 소모량이 많음
